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Anzahl Durchsuchen:19 Autor:HUIHE-Redaktion veröffentlichen Zeit: 2026-07-30 Herkunft:HUIHE PACK
Die Erwartungen an die ESG-Berichterstattung haben auch die Verpackungsbeschaffung erreicht. Marken, die der EU-Richtlinie zur Nachhaltigkeitsberichterstattung (Corporate Sustainability Reporting Directive, CSRD), CDP-Offenlegungspflichten oder Nachhaltigkeitsrahmen für Investoren unterliegen, müssen jetzt den CO2-Fußabdruck ihrer gekauften Verpackungsmaterialien – einschließlich Glas – als Teil ihres Scope-3-Emissionsinventars berücksichtigen. Die Herausforderung besteht nicht in der Meldepflicht selbst; Es ist die Lücke zwischen den Erwartungen von ESG-Prüfern und Offenlegungsrahmen und dem, was ein typischer Glasflaschenlieferant zu bieten hat.
Die meisten Glasfabriken in China produzieren zuverlässige, lebensmittelechte und genau spezifizierte Flaschen. Weitaus weniger verfügen über die Energieüberwachungsinfrastruktur, Emissionsdokumentation oder LCA-Daten, um die Frage „Wie hoch ist der CO2-Fußabdruck der Flaschen, die ich gerade produziert habe?“ in einem Format zu beantworten, das einen ESG-Prüfer zufriedenstellt. In diesem Leitfaden wird dargestellt, welche Daten von Glasverpackungslieferanten realistischerweise verfügbar sind, wie diese innerhalb der gängigsten ESG-Berichtsrahmen verwendet werden können, wie Lücken mit anerkannten Sekundärdaten geschlossen werden können, wenn Primärdaten nicht verfügbar sind, und welche regulatorischen Anforderungen im Jahr 2026 tatsächlich vorschreiben und was lediglich bewährte Verfahren sind.
Bei HUIHE arbeiten wir mit Markenbeschaffungs- und Nachhaltigkeitsteams in den Kategorien Spirituosen, Getränke und Speziallebensmittel zusammen, um die Bereitstellung von Glasverpackungen zu unterstützen , die sowohl kommerzielle als auch neue ESG-Dokumentationsanforderungen erfüllen. Dieser Leitfaden spiegelt die Datenfragen wider, die wir am häufigsten von Käufern erhalten, die sich im ersten oder zweiten Jahr der formellen Scope-3-Berichterstattung befinden.
Inhaltsverzeichnis
Für eine Standard-750-ml-Glasflasche, die in einem erdgasbefeuerten Ofen mit einem Gewicht von etwa 500 g hergestellt wird, beträgt der CO2-Fußabdruck in der Produktionsphase etwa 0,25–0,40 kg CO₂e pro Flasche. Die Hinzurechnung der Seefracht von China zu einem EU-Ziel trägt etwa 0,09–0,15 kg CO₂e pro Flasche bei. Der kombinierte CO2-Fußabdruck von der Rohstoffgewinnung über die Produktion bis zum Transport zum EU-Hafen beträgt etwa 0,35–0,55 kg CO₂e pro 750-ml-Flasche. Leichtere Flaschen, höhere Scherbenquoten und der Einsatz erneuerbarer Energien verringern diesen Wert.
Fordern Sie fünf Datenpunkte an: Gesamtenergieverbrauch pro Tonne produziertem Glas (in GJ oder kWh pro Tonne); Aufschlüsselung der Energiequellen (Prozentsatz von Kohle, Erdgas, Strom und allen erneuerbaren Energien); Scherbennutzungsrate (recyceltes Glas) als Prozentsatz des gesamten Glaseinsatzes; Besitz von ISO-Zertifizierungen (insbesondere ISO 9001 und ISO 14001, falls zutreffend); und eventuell vorhandene Umweltdokumentationen Dritter wie etwa eine EPD oder ein Umweltbericht. Mit diesen Eingaben können Sie mithilfe veröffentlichter Emissionsfaktoren eine ungefähre Kohlenstoffintensität für Ihre Flaschen berechnen, ohne dass Ihr Lieferant eine vollständige Ökobilanz durchführen muss.
Ja, sinnvoll. Jede 10-prozentige Erhöhung der in der Charge verwendeten Scherben (recyceltes Glas) reduziert den Schmelzenergiebedarf um etwa 2–3 %, da Scherben bei einer niedrigeren Temperatur schmelzen als neue Rohstoffe. Eine Fabrik, die 50 % Scherben verwendet, weist bei der Glasproduktion eine um etwa 10–15 % niedrigere Kohlenstoffintensität auf als eine Fabrik, in der kein Scherben verwendet wird. Das Sammeln, Sortieren und Transportieren von Scherben verursacht jedoch auch Umweltkosten, sodass der Nettonutzen etwas geringer ausfällt, als die Energieeinsparung allein vermuten lässt. Der Scherbenanteil ist einer der praktischsten Hebel zur Kohlenstoffreduzierung in der Glasproduktion und sollte als primärer Datenpunkt von jedem Lieferanten erfragt werden.
Im Rahmen des GHG Protocol – dem am weitesten verbreiteten Standard für die CO2-Bilanzierung von Unternehmen – deckt Scope 3 alle indirekten Emissionen in der Wertschöpfungskette eines Unternehmens ab, die nicht von Scope 1 (direkter Betrieb) oder Scope 2 (gekaufte Energie) abgedeckt sind. Für eine Marke, die Glasflaschen von einem externen Lieferanten kauft, fallen diese Flaschen unter Scope 3, Kategorie 1: Gekaufte Waren und Dienstleistungen. Dies bedeutet, dass der mit der Herstellung, dem Transport und der Lieferung der Glasverpackungen verbundene CO2-Fußabdruck dem Scope-3-Bestand des Käufers und nicht dem des Lieferanten zugeschrieben wird. Um dies genau zu quantifizieren, sind entweder Primärdaten des Lieferanten oder sekundäre Emissionsfaktoren erforderlich, die auf die Menge des gekauften Glases angewendet werden.
CSRD verlangt, dass abgedeckte Unternehmen über ihr vollständiges Scope-3-Emissionsinventar gemäß dem ESRS-E1-Klimastandard berichten, einschließlich Scope-3-Kategorie 1 (gekaufte Waren und Dienstleistungen). Von Lieferanten gekaufte Verpackungen fallen in den Geltungsbereich. CSRD erfordert keine Daten zum CO2-Fußabdruck auf der Ebene einzelner SKUs oder Produkte, sondern aggregierte Scope-3-Daten auf Unternehmens- oder Wertschöpfungskettenebene. Die zugrunde liegenden Daten müssen jedoch nachvollziehbar sein, und Prüfer fragen zunehmend nach den verwendeten Datenquellen und der verwendeten Methodik. Primärdaten von Lieferanten stärken die Qualität der Offenlegung; Sekundärdaten mit dokumentierter Methodik sind akzeptabel, wenn Primärdaten nicht verfügbar sind.
Die Glasherstellung ist energieintensiv: Die Rohstoffe (Quarzsand, Soda, Kalkstein und andere) müssen bei Temperaturen von ca. 1.400–1.550 °C geschmolzen werden, was einen dauerhaften Hochtemperaturofenbetrieb erfordert. Der CO2-Fußabdruck der Glasproduktion wird hauptsächlich durch diesen Energiebedarf und durch die Kohlenstoffintensität der verwendeten Energiequelle bestimmt.
Metrisch | Richtbereich | Schlüsselvariablen |
|---|---|---|
Energieintensität beim Glasschmelzen | 4–6 GJ pro Tonne Glas | Ofentyp (regenerativ vs. rekuperativ), Scherbenrate, Chargenzusammensetzung |
Kohlenstoffintensität – Erdgasofen | 0,45–0,65 kg CO₂e pro kg Glas | Energiemix, Scherbenanteil, Ofeneffizienz |
Kohlenstoffintensität – kohlelastiger Energiemix | 0,70–1,10 kg CO₂e pro kg Glas | Höhere Kohlenstoffintensität von Kohle im Vergleich zu Erdgas |
Produktionskohle pro 750-ml-Flasche (500 g) | 0,25–0,40 kg CO₂e | Glasgewicht, Energiequelle, Scherbenquote |
Seefracht-Kohlenstoff (China in die EU, pro 500-g-Flasche) | 0,09–0,15 kg CO₂e | Streckenentfernung (~19.000 km), Schiffsgröße, Auslastungsfaktor |
Kombinierter Cradle-to-EU-Port (750 ml) | 0,35–0,55 kg CO₂e | Produktion + Seefracht; Ausgenommen ist die Verteilung auf der letzten Meile |
Bei diesen Bereichen handelt es sich um indikative Schätzungen, die auf veröffentlichten Branchendaten und durchschnittlichen Frachtemissionsfaktoren basieren. Für Zwecke der ESG-Berichterstattung sollten sie als sekundäre Daten-Benchmarks behandelt werden – nützlich für die Erstoffenlegung und als Sinnüberprüfung von Primärdaten, aber nicht als von Wirtschaftsprüfern verifizierte Primärzahlen. Der Produktionskohlenstoffbereich ist besonders groß, da die Zusammensetzung der Energiequellen zwischen den Fabriken erheblich variiert: Eine Fabrik, die hauptsächlich mit Erdgas und hohem Scherbeneinsatz betrieben wird, wird am unteren Ende liegen, während eine Fabrik, die ein kohlelastiges Netz mit wenig Scherbeneintrag verwendet, am oberen Ende liegt.
Es besteht ein bedeutender Unterschied zwischen dem, was eine Glasfabrik produzieren kann, und dem, was ihre Dokumentationssysteme routinemäßig erfassen. In der folgenden Tabelle wird unterschieden, was die meisten professionellen B2B-Glasfabriken bieten können, was einige mit zusätzlichem Aufwand leisten können und was derzeit nur wenige chinesische Glasfabriken anbieten.
Datenpunkt | Verfügbarkeit | Was Sie anfordern können |
|---|---|---|
Jährlicher Energieverbrauch (GJ oder kWh pro Tonne Glas) | Die meisten Einrichtungen verfügen über interne Aufzeichnungen | Fordern Sie eine schriftliche Abrechnung pro produzierter Tonne Glas für das zuletzt abgeschlossene Produktionsjahr an |
Aufschlüsselung der Energiequellen (% Kohle / Gas / Strom / erneuerbare Energien) | Für die meisten Einrichtungen sind Beschaffungsunterlagen verfügbar | Anfrage als prozentuale Aufschlüsselung; Der Stromnetzmix sollte sich auf den Emissionsfaktor des nationalen oder provinziellen Netzes beziehen |
Nutzungsrate von Glasscherben (recyceltes Glas) (%) | Die meisten Anlagen – Produktionsaufzeichnungen | Fordern Sie den jährlichen durchschnittlichen Scherbenanteil an; Beachten Sie, ob es sich bei den Scherben um Pre-Consumer-, Post-Consumer- oder eine Mischung handelt |
Qualitätsmanagement-Zertifikat ISO 9001 | Die professionellsten B2B-Einrichtungen | Fordern Sie ein aktuelles Zertifikat mit ausstellender Stelle und Ablaufdatum an |
Umweltmanagementzertifikat ISO 14001 | Einige Einrichtungen | Anfrage, falls verfügbar; Dies ist in der chinesischen Glasherstellung nicht allgegenwärtig, kommt aber in exportorientierten Fabriken immer häufiger vor |
Antworten auf Lieferanten-ESG-Fragebögen (CDP, EcoVadis usw.) | Einige exportorientierte Einrichtungen | Senden Sie Ihren spezifischen Fragebogen und fordern Sie das Ausfüllen an. Größere Fabriken mit EU-Kunden haben diese möglicherweise bereits zuvor abgeschlossen |
Umweltproduktdeklaration (EPD) | Derzeit gibt es nur sehr wenige chinesische Glasfabriken | Anfrage – falls nicht verfügbar, beachten Sie dies als zukünftige Beschaffungsüberlegung; Europäische Glasfabriken verfügen eher über aktuelle EPDs |
Von Dritten verifizierter Scope-1+2-Emissionsbericht | Sehr wenige Einrichtungen | Derzeit selten in der chinesischen Glasherstellungsbranche; Verwenden Sie alternativ die Sekundärdatenmethodik |
Die praktische Auswirkung: Für die meisten Käufer, die Scope 3 zum ersten Mal im Rahmen von CSRD oder CDP melden, führt ein vom Lieferanten bereitgestelltes Datenpaket aus Energieintensität, Scherbenquote und Energiequellenaufschlüsselung – kombiniert mit veröffentlichten Emissionsfaktoren – zu einer vertretbaren und von Prüfern akzeptablen Scope 3-Schätzung. Vollständige EPDs und von Dritten verifizierte Fabrikemissionsdaten stellen einen höheren Standard dar, auf den sich die Lieferkette zubewegt, sind aber im Jahr 2026 in den meisten chinesischen Glasfabriken noch nicht Standard.
Der GHG Protocol Corporate Value Chain (Scope 3) Accounting and Reporting Standard definiert 15 Kategorien von Scope-3-Emissionen. Für Marken, die Glasverpackungen kaufen, sind zwei Kategorien direkt relevant.
Kategorie 1 – Gekaufte Waren und Dienstleistungen umfasst die Emissionen, die mit der Produktion der vom berichtenden Unternehmen gekauften Waren verbunden sind. Von einer Fabrik bezogene Glasflaschen sind Zukaufware; Ihr CO2-Fußabdruck in der Produktionsphase (die Scope-1- und Scope-2-Emissionen der Fabrik, die auf die Herstellung Ihrer Flaschen zurückzuführen sind) gehört zu Ihrem Scope-3-Bestand der Kategorie 1. Dies wird wie folgt berechnet: gekaufte Glasmenge (kg) × Kohlenstoffintensität der Produktion (kg CO₂e pro kg Glas) = Scope-3-Beitrag der Kategorie 1 aus Glasverpackungen.
Kategorie 4 – Upstream-Transport und -Verteilung umfasst Fracht von der Anlage des Lieferanten zur Anlage oder zum Vertriebszentrum des Käufers. Wenn der Käufer die Fracht arrangiert (FOB-Bedingungen), sind die Transportemissionen Kategorie 4 im Scope 3 des Käufers. Wenn der Lieferant die Fracht arrangiert (CIF- oder DDP-Bedingungen), können die Transportemissionen immer noch dem Bestand der Kategorie 4 des Käufers gemäß dem GHG Protocol zugeordnet werden, obwohl die Datenquelle unterschiedlich ist. Die Standardmethode für diese Berechnung sind Seefracht-Emissionsfaktoren aus dem GLEC-Rahmenwerk, angewendet auf Tonnenkilometer auf der entsprechenden Route.
Für die Zwecke der ESG-Offenlegung akzeptieren die meisten Berichtsrahmen die Zusammenfassung der Kategorien 1 und 4 in einer einzigen Zahl für den „Upstream-Verpackungs-CO2-Fußabdruck“, sofern die Methodik dokumentiert und die Datenquellen zitiert werden. Der EU-Nachhaltigkeitsrahmen für Verpackungen – einschließlich der Wechselwirkungen zwischen Recyclingfähigkeit und recyceltem Inhalt und CO2-Bilanzierung – wird in unserem Leitfaden zu recycelbaren Glasgetränkeflaschen und EU-Nachhaltigkeitskonformität behandelt.
Die EU-Richtlinie zur Nachhaltigkeitsberichterstattung von Unternehmen (Richtlinie 2022/2464/EU, CSRD) trat im Januar 2023 in Kraft und führte eine schrittweise verpflichtende Nachhaltigkeitsberichterstattungspflicht für EU-Unternehmen ein. Gemäß CSRD waren große Unternehmen, die zuvor nicht der Richtlinie zur nichtfinanziellen Berichterstattung unterlagen, verpflichtet, ab dem Geschäftsjahr 2025 mit der Berichterstattung nach den European Sustainability Reporting Standards (ESRS) zu beginnen, wobei die ersten Berichte im Jahr 2026 veröffentlicht werden. Börsennotierte KMU folgen ab dem Geschäftsjahr 2026.
ESRS E1 (Klimawandel) verlangt von abgedeckten Unternehmen die Offenlegung ihrer Treibhausgasemissionen gemäß Scope 1, 2 und 3, einschließlich Scope 3 Kategorie 1 (Gekaufte Waren und Dienstleistungen). In diesen Anwendungsbereich fallen von externen Lieferanten eingekaufte Glasverpackungen. CSRD verlangt für die ersten Berichtszyklen keine Verpackungs-Kohlenstoffdaten auf der Ebene der einzelnen SKUs – es erfordert aggregierte Scope-3-Daten mit dokumentierter Methodik. Die zugrunde liegenden Anforderungen an die Datenqualität steigen jedoch im Verlauf der Berichtszyklen, und die Erwartung, dass primäre Lieferantendaten wesentliche Scope-3-Kategorien unterstützen, ist eine zunehmende Erwartung von Prüfern.
Die EU-Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle (PPWR, Verordnung 2025/40) unterscheidet sich von CSRD dadurch, dass sie die physikalischen Eigenschaften und die Recyclingfähigkeit von Verpackungen regelt und nicht die Offenlegung von CO2-Emissionen. PPWR führt ab 2030 verbindliche Mindestanforderungen an den Recyclinganteil für Kunststoffverpackungen (einschließlich PET-Getränkeflaschen), Anforderungen an die Kennzeichnung des Recyclinganteils und Wiederverwendbarkeitsziele nach Kategorien ein. Glas ist als unbegrenzt recycelbares Material gemäß PPWR im Vergleich zu Neukunststoff günstig positioniert – und die Verpflichtungen zum Recyclinganteil, die die PET-Kosten gemäß PPWR erhöhen, haben kein direktes Glasäquivalent.
Für ESG-Berichterstattungszwecke fließen PPWR-Daten (Prozentsätze des recycelten Inhalts, Recyclingfähigkeitsklassifizierungen) in das Umweltkapitel eines CSRD-Berichts ein, sind jedoch von der GHG Protocol Scope 3-Berechnung getrennt. Marken sollten beides dokumentieren: ihren CO2-Fußabdruck ihrer Verpackungen (für ESRS E1) und ihre Recyclingfähigkeit und den Status des recycelten Inhalts ihrer Verpackungen (für ESRS E5, Kreislaufwirtschaft).
Scherben – recyceltes Glas, das als Teil der Charge wieder eingeschmolzen wird – sind der wichtigste Hebel zur Reduzierung der Kohlenstoffintensität der Glasproduktion. Im Gegensatz zu Kunststoffen, die durch Recyclingzyklen abgebaut werden und die Zugabe von neuem Material erfordern, kann Glas unbegrenzt in voller Qualität recycelt werden. Der CO2-Vorteil beruht auf zwei Mechanismen: Scherben benötigen zum Schmelzen weniger Energie als Neuware (niedrigerer Schmelzpunkt) und durch die Verwendung von Scherben werden neue Rohstoffe ersetzt, die ihre eigenen Kosten für die Gewinnung und Verarbeitung von Kohlenstoff verursachen.
Scherbenanteil | Ungefähre Energiereduzierung im Vergleich zu 0 % Scherben | Ungefähre CO₂e-Reduktion (Produktionsstufe) |
|---|---|---|
10 % Scherben | ~2–3 % | ~2–4 % |
30 % Scherben | ~6–9 % | ~5–8 % |
50 % Scherben | ~10–15 % | ~9–13 % |
70 % Scherben | ~14–20 % | ~12–18 % |
Europäische Glasfabriken, die von einer gut ausgebauten Glassammelinfrastruktur und hohen Post-Consumer-Recyclingquoten profitieren, arbeiten üblicherweise mit 60–80 % Scherben. Chinesische Glasfabriken arbeiten in der Regel mit niedrigeren Scherbenquoten (20–40 %), da die Sammelsysteme für Altglas weniger entwickelt sind, obwohl exportorientierte Fabriken mit EU-Kundenanforderungen zunehmend in die Scherbenbeschaffung investieren. Wenn Sie Scherbendaten von einem chinesischen Lieferanten anfordern, fragen Sie insbesondere, ob es sich bei Scherben um Post-Consumer (höchster ESG-Wert), Pre-Consumer (industrielles Altglas aus der Produktion) oder eine Kombination davon handelt, da ESG-Rahmenwerke diese unterschiedlich behandeln.
Der GHG Protocol Scope 3-Standard akzeptiert ausdrücklich Sekundärdaten – branchendurchschnittliche Emissionsfaktoren, die auf Aktivitätsdaten angewendet werden – wenn keine primären Lieferantendaten verfügbar sind. Bei Glasverpackungen werden in den von Wirtschaftsprüfern geprüften ESG-Offenlegungen am häufigsten zwei Ansätze verwendet.
Bei der ausgabenbasierten Methode werden die Geldausgaben für Glasverpackungen mit einem Emissionsfaktor in kg CO₂e pro ausgegebenem USD oder EUR multipliziert. Dies ist die am wenigsten genaue Methode, erfordert jedoch keine Lieferantendaten, sondern nur Ihre Einkaufsunterlagen. Emissionsfaktoren für Glasbehälter sind in den britischen Defra GHG Conversion Factors und im Scope 3-Bewertungstool der US-Umweltschutzbehörde EPA verfügbar. Die ausgabenbasierte Methode sollte durch die aktivitätsbasierte Methode ersetzt werden, sobald Gewichtsdaten verfügbar sind.
Bei der aktivitätsbasierten Methode wird die eingekaufte Glasmenge (in kg) mit einem Emissionsfaktor für die Glasproduktion (kg CO₂e pro kg Glas) multipliziert. Die Verwendung veröffentlichter sekundärer Emissionsfaktoren – beispielsweise aus der ecoinvent-Datenbank für die Behälterglasproduktion – liefert eine deutlich genauere Schätzung als die ausgabenbasierte Methode. Die wichtigsten Eingaben sind: Gesamtgewicht des pro Jahr gekauften Glases (aus Ihren Bestellungen) und der anwendbare Emissionsfaktor für die Region und den Energiemix Ihres Lieferanten. Wenn Ihr Lieferant die Aufschlüsselung der Energiequellen bereitstellen kann, können Sie einen spezifischeren Emissionsfaktor als den generischen regionalen Durchschnitt auswählen und so die Genauigkeit verbessern, ohne dass primäre Emissionsdaten erforderlich sind.
Die Zertifizierungs- und Prüfungslandschaft für die Umweltdokumentation von Glaslieferanten – einschließlich der Interaktion von ISO 9001, ISO 14001 und Prüfberichten Dritter mit ESG-Offenlegungsanforderungen – wird in unserem Leitfaden zur Zertifizierung von Glasflaschenfabriken behandelt.
Die ECHA-SCIP-Datenbank (Substances of Concern In Articles as such or in complex Objects – Products) ist eine von der CO2-Berichterstattung getrennte EU-Regulierungspflicht, wird jedoch häufig zusammen mit ESG-Datenanfragen gestellt und sollte hier klar angesprochen werden. EU-Importeure von Artikeln – einschließlich Glasflaschen –, die Stoffe auf der REACH-SVHC-Kandidatenliste mit mehr als 0,1 % (Gew./Gew.) enthalten, müssen gemäß Artikel 9 der Abfallrahmenrichtlinie Informationen an die SCIP-Datenbank übermitteln.
Für Standard-Kalk-Natron-Glasflaschen ohne SVHC-Stoffe über dem Schwellenwert von 0,1 % ist vom Importeur keine SCIP-Einreichung erforderlich. Wenn das Glas jedoch dekorative Beschichtungen, Tinten oder Oberflächenbehandlungen enthält, die SVHC-Kandidaten enthalten, sollten die SCIP-Meldepflichten geprüft werden. Ihr Glaslieferant sollte eine REACH-SVHC-Erklärung vorlegen, in der bestätigt wird, ob das Produkt Stoffe enthält, die auf der aktuellen Kandidatenliste stehen (253 Stoffe, Stand Februar 2026); Wenn die Erklärung bestätigt, dass kein SVHC über dem Schwellenwert liegt, wird keine SCIP-Einreichung für den Glasartikel selbst ausgelöst.
Bei SCIP handelt es sich um eine Verpflichtung zur Informationsweitergabe, nicht um eine Einschränkung – es verhindert nicht den Import oder Verkauf von Produkten, die meldepflichtige Stoffe enthalten, erfordert aber, dass die Informationen durch die Lieferkette weitergeleitet und an die ECHA-Datenbank übermittelt werden. Sie unterscheidet sich von der REACH-SVHC-Erklärung und wird in der Regel auf der Ebene des Importeurs und nicht auf Fabrikebene gehandhabt.
Eine Fabrik, die nicht einmal in der Lage ist, auch nur eine Schätzung des Energieverbrauchs pro produzierter Tonne Glas abzugeben, misst diesen entweder nicht (was auf eine begrenzte Infrastruktur für Betriebsdaten hindeutet) oder ist nicht bereit, sie mitzuteilen (was darauf hindeutet, dass sie etwas über die Zahlen sagen möchte, die sie lieber nicht offenlegen möchte). Für einen Käufer mit ESG-Berichtspflichten ist beides keine komfortable Situation. Die Energieüberwachung ist ein grundlegendes Betriebsmanagementinstrument; Ihr Fehlen ist keine kleine Datenlücke – es ist ein Signal für die betriebliche Reife des Lieferanten.
Ein Lieferant, der angibt „wir verwenden recyceltes Glas“, ohne den Prozentsatz, die Quelle (Pre- oder Post-Consumer-Produkt) oder die Art und Weise der Messung bestätigen zu können, macht eine ESG-aussage, die nicht überprüfbar ist. Für Zwecke der CO2-Berichterstattung kann eine nicht überprüfbare Scherbenangabe nicht dazu verwendet werden, die Kohlenstoffintensität der Produktion in Ihrer Scope-3-Berechnung zu reduzieren – Sie verwenden standardmäßig einen Null-Scherben-Emissionsfaktor, der Ihren tatsächlichen Fußabdruck möglicherweise überbewertet, aber ohne einen dokumentierten Scherbenanteil die einzig vertretbare Wahl ist.
ISO 14001 (Umweltmanagementsysteme) ist der Standardrahmen für ein systematisches Umweltmanagement in einer Produktionsstätte. Obwohl dies nicht verpflichtend ist, lässt ihr Fehlen – insbesondere in einer Fabrik mit erheblichen Exportmengen in die EU – darauf schließen, dass die Umweltleistung nicht systematisch gemessen und verwaltet wird. Da CSRD-gesteuerte ESG-Fragebögen für Lieferanten in der Beschaffung immer häufiger vorkommen, wird ISO 14001 zunehmend zu einer Grunderwartung und nicht zu einem Unterscheidungsmerkmal.
CDP, EcoVadis und die Science Based Targets-Initiative veröffentlichen jeweils Lieferantenfragebögen, die große Unternehmen im Rahmen der Scope-3-Datenerfassung an ihre Lieferanten weitergeben. Ein Lieferant, der keinen Standard-CDP-Fragebogen zur Lieferkette ausfüllen kann – oder dafür Monate braucht – ist wahrscheinlich keine zuverlässige primäre Datenquelle für ESG-Offenlegungszwecke. Die Fähigkeit, auf strukturierte ESG-Datenanfragen zu reagieren, gehört nun zum Kompetenzprofil eines professionellen B2B-Lieferanten für Marken, die CSRD oder gleichwertigen Offenlegungspflichten unterliegen.
Wenn Ihr Glaslieferant keine Primärenergie- oder Emissionsdaten bereitstellen kann, haben Sie zwei praktische Möglichkeiten für Ihre ESG-Offenlegung. Das erste sind Sekundärdaten: veröffentlichte branchendurchschnittliche Emissionsfaktoren für die Glasbehälterproduktion aus Datenbanken wie ecoinvent, UK Defra GHG Conversion Factors oder den Scope 3-Berechnungstools der US-EPA. Diese liefern eine weniger genaue, aber für Prüfer akzeptable Schätzung, wenn Primärdaten nicht verfügbar sind, sofern die Methodik dokumentiert ist. Die zweite Möglichkeit besteht darin, die Unfähigkeit, Daten bereitzustellen, als Lieferantenauswahlkriterium in künftigen Beschaffungszyklen zu behandeln. Da die Anforderungen an die CSRD- und CDP-Berichterstattung über die Jahre immer höher werden, werden Lieferanten, die primäre Datenanfragen nicht unterstützen können, bei den Beschaffungsentscheidungen von CSRD-abgedeckten Marken zunehmend benachteiligt.
Die international anerkannte Methodik ist die Lebenszyklusanalyse (LCA), die gemäß ISO 14040 und ISO 14044 durchgeführt wird, wobei der CO2-Fußabdruck speziell in ISO 14067 berücksichtigt wird. Eine Umweltproduktdeklaration (EPD) dokumentiert ein verifiziertes LCA-Ergebnis in einem standardisierten Format. In der Praxis verlangen die meisten B2B-Käufer von ihren Glaslieferanten keine vollständige EPD für die Scope-3-Berichterstattung – der GHG Protocol Scope 3-Standard akzeptiert Aktivitätsdaten (Energieverbrauch pro Tonne, Scherbenanteil, Aufschlüsselung der Energiequellen), die mithilfe veröffentlichter Emissionsfaktoren in CO₂e umgerechnet werden. EPDs sind vor allem für die CO2-Kennzeichnung auf Produktebene, die Zertifizierung umweltfreundlicher Gebäude oder spezifische Beschaffungsrichtlinien relevant, die unabhängig verifizierte Produktdaten erfordern.
Transportemissionen von gekauften Waren fallen unter GHG Protocol Scope 3 Kategorie 4 (Upstream-Transport und -Verteilung), wenn die Fracht vom Lieferanten organisiert wird, oder können in den Logistikemissionen des Käufers enthalten sein, wenn dies vom Käufer organisiert wird. Für Seefracht von China zu EU- oder US-Zielen stellt das GLEC-Rahmenwerk Emissionsfaktoren nach Schiffstyp und Route bereit. Große Containerschiffe stoßen auf einer Route von China in die EU etwa 10–16 g CO₂e pro Tonnenkilometer aus. Auf einer ca. 19.000 km langen Seeroute von China in die EU kommen dadurch etwa 0,09–0,15 kg CO₂e pro kg transportierter Güter hinzu – im Vergleich zu den Emissionen bei der Glasproduktion erheblich. Für diese Berechnung sind Folgendes erforderlich: Gesamtgewicht des versendeten Glases (aus Packlisten), die Streckenentfernung und der entsprechende Schiffsemissionsfaktor für Ihre Frachtklasse.
Eine Umweltproduktdeklaration (EPD) ist ein standardisiertes, von Dritten überprüftes Dokument, das die Umweltauswirkungen eines Produkts über den gesamten Lebenszyklus darstellt, gemäß ISO 14040/14044 berechnet und in einem anerkannten Programm wie dem International EPD System veröffentlicht wird. Für die meisten ESG-Berichte gemäß CSRD-, CDP- oder GHG Protocol Scope 3-Standards im Jahr 2026 ist eine EPD Ihres Glaslieferanten nicht erforderlich – es handelt sich um die qualitativ hochwertigste primäre Datenquelle, aber vom Lieferanten bereitgestellte Aktivitätsdaten sind eine akzeptierte Alternative. EPDs werden für CO2-Kennzeichnungssysteme auf Produktebene, Zertifizierungsprogramme für umweltfreundliche Gebäude (wie LEED oder BREEAM für Verpackungen, die in zertifizierten Gebäuden verwendet werden) oder spezifische Einzelhandels- oder Markenbeschaffungsrichtlinien relevant, die unabhängig überprüfte Umweltdaten pro Produkt vorschreiben.
Die ESG-Offenlegungspflichten unterscheiden sich je nach Rahmenwerk, Unternehmensgröße und Berichtsjahr. Einige Prüfer benötigen Daten zur Primärenergieintensität; andere akzeptieren einen ausgefüllten Lieferantenfragebogen; Einige verlangen für die PPWR-Ausrichtung eine Erklärung zum Recyclinganteil und zur Recyclingfähigkeit. Bevor Sie beurteilen können, ob die Datenausgabe Ihres Glasverpackungslieferanten ausreichend ist, benötigen Sie Klarheit darüber, was Ihre konkrete Meldepflicht tatsächlich erfordert.
Bei HUIHE können wir für qualifizierte Bestellungen und laufende Lieferbeziehungen Folgendes bereitstellen: jährliche Energieverbrauchsdaten pro Tonne produziertem Glas; Prozentsatz der Scherbenverwendung mit Quellenklassifizierung (Pre- oder Post-Consumer); Aufschlüsselung der Energiequellen zur Auswahl des Emissionsfaktors; ISO 9001-Zertifikat; EU-Konformitätserklärung (Verordnung 1935/2004); REACH SVHC-Erklärung (aktuelle Kandidatenliste); und schriftliche Antworten auf Standard-ESG-Fragebögen für Lieferanten, einschließlich CDP-Lieferkettenmodulen und CSRD-ausgerichteten Auditanfragen.
Teilen Sie uns mit, nach welchem Rahmen Sie melden und welche spezifischen Datenfelder für Ihre Offenlegung gelten. Wir bestätigen Ihnen schriftlich, was wir in welchem Format anbieten können. Erreichen Sie uns auf unserer (HUIHE PACK)-Anfrageseite oder direkt unter max@huihepackaging.com.
EU-Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle (PPWR), Verordnung 2025/40: EUR-Lex – Verordnung 2025/40
EU-Richtlinie zur Nachhaltigkeitsberichterstattung von Unternehmen (CSRD): Europäische Kommission – Corporate Sustainability Reporting
ECHA SCIP-Datenbank (Bedenkliche Stoffe in Produkten): ECHA – SCIP-Datenbank
